公司物流管理制度

    3。2。1。2领料单一式三份，仓库、财务、受托加工单位各一份。

    3。2。1。3领料人持领料单到财务部开据出门证，仓库见出门证提货联方可发货。

    3。2。2委托加工材料完工入库

    3。2。2。1入库程序同材料入库程序相同，同时按入库数量减少委托加工材料数量，

    3。2。2。2仓库办理入库时，应核对原出库数量，完工返回入库的数量与出库数量不符时，属加工报废或者丢失的应填委托加工赔偿清单交受托单位签字确认后，随同发票和入库单、受托加工单位所持原出库时的领料单，返财务部。

    3。2。2。3委托加工的成品入库价格应为:加工费加材料费，要求分别注明加工费、材料费，加工费按委托加工协议价格办理。

    3。2。2。4委托加工材料要求当月返回，最长时间不能超过2个月，年终全部收回，若外协未完工而不能收回，应致函对方予以确认。

    3。3采购物资

    3。3。1采购物资入库

    3。3。1。1仓库保管员根据采购员填制并经检验员盖章后的外购物资验收通知单核对实物，根据购货发票填写入库单，要求分清类别，内容完整，准确无误。

    3。3。1。2无采购发票的物资可根据同类物资的账面价格或市场价格（采购员提供）办理估价入库，并在入库单上注明暂估入库，交采购员一份。开回发票后，先开红票冲原暂估，注明冲x年x月x日暂估，再办理正式入库。

    3。3。2采购物资出库

    3。3。2。1生产物资由领料部门根据生产计划成套领用，注明用途，认真填写领料单，经车间主任或生产部长签字批准后，仓库保管员方可发料。

    3。3。2。2主要材料钢材的领用。在仓库不能存放的情况下，需存放生产现场的，由车间代保管，购进后由仓库保管员协同领用车间核算员共同验收数量，仓库保管员办理入库，车间核算员按入库数量同时办理出库，月末将未用材料办理假退料手续，并填制月份主要材料领用明细报表。仓库每月对车间未用材料退库进行核对，无误后开据下月1日领料单，发现问题及时向领导汇报。

    3。3。2。3对外销售的材料由仓库保管员根据业务员填写的收发清单，按账面价格填写领料单。用于售后服务的材料必须经主管经理批准后，方可发货。

    4考核办法

    4。1仓库人员没按要求验收入库的，每次考核10元。

    4。2产品及材料出库手续不齐全，当事人每次考核5元。

    4。3没有开出门证而出公司的，每次考核门卫50元。

    4。4售后服务发出的产品，旧产品当月未返回的每一笔业务考核当事人10元，第2个月仍未追回的考核产品原值。

    4。5发出商品办理结算不及时，超过1个月的每一笔业务考核当事人10元，超过2个月的停发工资。

    4。6委托加工材料返回不及时，造成的直接经济损失由责任人承担。

    4。7产品出厂检查出现失误，造成的直接经济损失由责任人承担。

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