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第一百零四章 跑流程（第2页）

在磨粉这里有一个细节，需要技术员来混合各种材料，看似很简单，对照比例来就行了，可是考虑现在民众的文化程度，这事就得懂文化的人来才行，因为一但比例混合出错，这一窑材料可就报废了，损失巨大。

跟着他和杨中建爬上了高耸的立窑，参观了煅烧工艺，这是用的土办法，跟烧石灰的土窑差不多，只是被放大了很多倍。

烧石灰的时候是把煤炭和石灰石隔层叠加堆放，而这个大窑里面用的是铺煤法。

铺上一定厚度的原材料后，就铺一层粉碎后的优质煤，然后又铺原材料，并非把煤炭粉混合在原材料里面。

“大军，你看这里，煅烧完后，就把材料卸出来，用斗车拉到对面的仓库，放到凉了后就磨成粉，技术工来混料，就是水泥了。”

杨中建解释道。

方大军点着头，看了看斗车，这跟后世工地上运输材料的推车差不多，设计的原理比较容易把货物倒出来。

至于水泥厂的仓库，也可以叫中转站就比较简陋里，等于是烂地上面搭上了瓦片，不漏雨就OK了，很空旷。

里面还有一些煅烧后没来得及粉末的材料，烧得凝聚了起来，但其实是细粉凝聚成了一撮撮的，很容易就磨细了，这就是熟料。

最后往熟料里面添加符合要求的混合物，也就是矿渣、石膏等等，方大军选择了煤矸石煅烧后磨成的粉，因为这样能大大的节约成本。

大体工艺就是如此，两磨一烧，另外还有破碎和粉碎，中间缺少了制冷。

虽然他对后世的水泥工艺不了解，但在乘车路过水泥厂的时候并未看见里面在冒烟，应该是把现在的土法排烟给优良了，他之前不懂这个行业当然就琢磨不透，所以还是按照现在的条件来搞就成，呵呵。

他按照后世工厂惯用的手法，把步骤给细分出来，写在笔记本上面。

1：矿山开采系统

2：原材破碎系统

3：原料均化与储存系统

4：原料配料系统

5：原料粉磨系统

6：生产均化及入窑系统

7：熟料煅烧及冷却系统

8：熟料入库系统

9：水泥配料及粉磨系统

10：水泥储存及发货系统。

大体给分了十个步骤，每个步骤下面是若干的关键点标注和工艺细分化，以及所需要的人工等等。

他写得很认真，而旁边的杨中建也看得认真，纸上的内容，直接把杨中建给惊呆了。

PS：回家有点晚，吃了饭，马上写下一章。

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